工艺技术管理

1.负责编制、修订生产工艺操作规程、工艺卡片、开（停）工方案、工艺应急处置方案。

2.负责达标管理、技术标定、节能降耗管理、生产工艺变更管理、化工“三剂”使用管理。

3.负责制定工艺管理台账，包括生产记录（技术台账、原始记录），工艺报警、工艺联锁台账、盲板管理台账。

4.负责编制巡回检查制、交接班制、岗位练兵制等班组生产制度。

5.负责组织工艺技术例会、编制技术月报（年报）、技术资料归档。

6.组织或参与生产瓶颈攻关、工艺优化、降本增效及技术改造项目。

7.为生产、设备、安全环保部门提供实时工艺技术指导与决策支持。

8.负责中试放大与新产品、新工艺的工业化应用与推广。

实验室技术管理

1.负责建立、完善各分析项目的检验标准和分析方法；

2.负责实验室管理；

3.负责签批出厂质量合格证；

4.负责处理质量纠纷。

生产过程与质量管理

1.监督关键工艺参数执行情况，分析生产数据，确保工艺纪律；

2.负责组织质量问题的溯源、分析与处理，制定纠正与预防措施；

3.维护并推动质量管理体系的有效运行；

4.确保生产工艺符合国家、行业及企业内部的安全、环保与质量标准。

专业安全管理：

1.检查工艺管理制度的执行情况并进行考核，保证制度的适宜性、有效性；

2.组织或参与生产故障分析、事故调查与持续改进；

3.负责检维修作业的吹扫置换、采样分析、盲板管理；

4.负责按权限审批抽堵盲板作业票，并监督安全措施的落实。

5.参加班组安全活动。